製作事例
基板に抵抗部品を差し込んだ検査治具を製作しました。
納品先での抵抗の差し込み間違いがおきないように3Dプリンターで枠を製作しました。
検査仕様によって乗数の変更があり、抵抗、コンデンサの交換をします。誤挿入、部品の外れ、見栄えなどを考慮しこの治具を作ってみました。社内作業であったらいいなぁは、お客様のところでも同じはず！
大きさは2cm×5cmほどの可愛い治具です。

そして先日、納品先のお客様から嬉しいお声がいただけました！

いつもお世話になっております。
〇〇です。
 〇〇模擬基板- 短納期対応ありがとうございます。
先ほど、届きました。
先日の 〇〇試験治具 について聞く機会がございまして、治具基盤の仕上がりが良く評判がとてもよかったです。
しっかりした土台に、３Ｄプリンタで作られたのでしょうか？
抵抗のカバーも喜んでおります。
今回は、回路ミスの指摘も頂き、とても助かりました。
 ありがとうございました。今後とも、何卒、よろしくお願いいたします。

3Dプリンターが身近になったことで、経費もおさえられ、ものづくりが楽しめる良い時代になりました。
省力化機器なら、大阪・有限会社ティ・エス・ディ
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TEL：072-634-0720
http://www.e-tsd.co.jp/
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自動車用部品のチェックボックスを製作しています。
表面は守秘義務でお見せできませんが、スイッチ、LED等装着します。

BOX内に部品を配置して配線します。

チェックボックスと製品を繋ぐためのハーネス。
それぞれ先端にコネクタを装着しています。

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リモコンボタンの寿命検査機を製作いたしました。
シリンダーの押圧とスピード調整が可能なように制御ＢＯＸを別製作しています。
リモコンがきちんと治まるように冶具を３Ｄプリンターで製作しました。
リモコン本体を計測して３Ｄデータを作成しました。
短納期での製作を要求されていましたので、３Ｄプリンターが活躍いたします。
プリンターで形成途中、表面が荒くなってきたのでメーカーに問い合わせたらノズルの掃除するようにアドバイスされました。0.35のピアノ線でフィラメントのつまりを綺麗にしました。

納得ゆく寸法で出来上がるまで、1mm単位で微調整を重ねました。
社内でコストを気にせずに試作を重ねることができました。

 

 

 

 

 

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冶具部品製作事例です

とってもシンプルな形をCADで描きました。
シンプルな形ですが、2DCADでは複雑なデータが盛り込まれています。
3Dに変換してプリンターで成型いたします。
これまででしたら樹脂成型を依頼していましたが、社内で製作・検証できるようになりました。
小さな冶具部品ですが、位置決めに重要な役割をはたします。
フィレットの寸法を決めるのに２度試作しました。
図面通りΦ2の穴も成型されています。
この様な小さな部品ですが、現合試作が簡単に出来ることで社内の効率化が計れています。

昨年末よりハンドルヒーターに関する検査治具の製作に携わっています。
この治具もこちらの検査治具の中に使用する部品です。
ハンドルヒータって高級車のみに装備される優れもの
仕様も興味深いのですが、冶具製作には苦心しています。
現場の方が、効率よく、安全に作業出来ることと、且つ厳しい検査基準と検品体制が保たれることを要求されています。

実際の検査治具の架台です。
この上に制御装置を乗せて組み上げてゆきます。
とっても残念なのですが・・・
守秘義務で納品時の完成図を公開できません。

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ＢＯＸ内の組立配線。
車載部品検査用ＢＯＸです。

車載部品数台を同時に組立する装置です。この装置に計測ＢＯＸを数台設置しました。
BOXの大きさ、部品の配置などスペースに合わせレイアウトを考えて組み立てます。

筐体組立の詳細に関してはこちら

トルクモーター部品の検査治具概要
【トルクモーター部品を以下ワークと表】
ワークを画面右側に設置
ワークより電線が3本出ており、その3本のえＳんをワンタッチにて接続（左部）
電線をＳＷに配給
ワーク上部の回転軸を専用ハンドルにて手動で少し回転させる
その回転位置にてトルクのデーターを読み取る

※トルクモーター・最終完成型は守秘義務により公開できません。

 

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DVD基板確認治具　概要

DVDレコーダー内の信号処理基板を検査するための基板接続ピンボードです。
インライン上にて基板が連続して流れてきます。
１ラインに数ヵ所ピンボード（写真）を設置
基板がコンベア上に流れ、ピンボード上で停止
ピンボードがメカ装置にて上昇、ピンボードの専用接触ピンが、基板裏面の半田ラウンドに接触する。
接触する事によって電気的につながり、電源供給、信号を取込み検査する。

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面実装コネクタを面実装用変換基板に半田付け取付、電線をスルホール穴に取付して延長しました。　面実装用コネクタの足ピッチに応じた仕様にてご用意いたします。

各種基板チェッカー製作いたします。

基板サイズ、ＢＯＸ内にＰＬＣ、電源、リレー基板、ＣＰＵ基板等のサイズに合わせて

ＢＯＸの大きさ、深さは対応可能です。

パネルにご指定部品をポンチ絵にて図面化いたします。

購入部品手配可能です。

配線図いただきましたらレイアウト検討後、組立配線いたします。